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一、設(shè)備用途
該設(shè)備為桌面半自動(dòng)研發(fā)用顯影設(shè)備,主要應(yīng)用于 5 寸以下晶片顯影,采用手工放片,
自動(dòng)噴液運(yùn)行 ,顯影 、堅(jiān)膜工藝 。工藝過程控制采用 PLC ,人機(jī)界面采用觸摸屏 ,具
有可靠性高 ,操作方便、直觀等特點(diǎn)。
二、技術(shù)特點(diǎn)
2.1 控制系統(tǒng)由 PLC 及 7 寸觸摸屏構(gòu)成,故障率低,可靠性高,操作簡(jiǎn)單,易于維護(hù);
2.2 傳動(dòng)方式通過電機(jī)傳動(dòng);
2.3 主軸使用低壓伺服電機(jī) ,帶數(shù)字顯示 ,精確控制轉(zhuǎn)速;
2.4 手動(dòng)上下片 , 1 個(gè)自動(dòng)顯影擺臂(1 路顯影液 , 1 路純水 ,1 路氮?dú)猓?/span>
2.5 噴嘴到基片的高度可在 10-50mm 范圍內(nèi)手動(dòng)可調(diào);
2.6 基片尺寸規(guī)格:<5 英寸晶圓 ,<80*80mm 碎片;
2.7 外殼 :不銹鋼 ,耐腐蝕;
2.8 顯影腔 :HDPE ,光滑 、耐腐蝕 、易清洗;
2.9 管路 :管路接口位于機(jī)臺(tái)下/后部 ,管道采用 PU 與 PFA 材質(zhì)配套使用;
2.10 采用恒壓供液方式供液 ,穩(wěn)定 ,安全 ,可靠。
三、工藝流程
建議工藝(可根據(jù)客戶需求自行更改設(shè)定):
人工放料——>純水清洗——>氮?dú)馇鍧崱?gt;顯影——>甩干——>人工取料。
四、設(shè)備規(guī)格
4.1 設(shè)備參考尺寸 :700mm(L)*450(W)*350mm(H)(具體以實(shí)物為準(zhǔn))
4.2 噴嘴類型:
采用特殊噴嘴 ,加壓供液。
4.3 其他規(guī)格參數(shù):
五、動(dòng)力需求
5.1 電源總進(jìn)線:220VAC 單相
5.2 設(shè)備功率規(guī)格: 0.6KW
六、設(shè)備總體結(jié)構(gòu)
整機(jī)主要由機(jī)架 、 動(dòng)噴液機(jī)構(gòu)、耐酸堿腔體、排風(fēng)系統(tǒng)、電控單元、溫控系統(tǒng)等組
成。
6.1 設(shè)備整機(jī)由顯影機(jī)主機(jī) 、控制箱、 自動(dòng)擺臂、儲(chǔ)液罐組成;
6.2 設(shè)備帶有7 寸全彩觸摸屏,所有工藝參數(shù)調(diào)整設(shè)置均可在此操作面板上進(jìn)行;
6.3 控制界面可設(shè)置:工藝參數(shù)(顯影,定影時(shí)間設(shè)置,主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置等)、工藝流程
編寫;
6.4 設(shè)備帶有1 個(gè)自動(dòng)擺臂;
6.5 設(shè)備底部裝有調(diào)平腳座 ,可調(diào)節(jié)設(shè)備水平;
6.6 具有漏電斷路保護(hù)裝置;
6.7 電氣控制單元與氣動(dòng)單元后置獨(dú)立安裝,提高了設(shè)備的使用安全性與維護(hù)性;
6.8 設(shè)備的各種管件、接頭均采用專業(yè)廠家產(chǎn)品,保障連接、使用的可靠性;
6.9 設(shè)備控制系統(tǒng)采用 PLC 控制;
6.10 具備加密功能,以防止工藝參數(shù)被隨意更改;
6.11 具有漏電斷路保護(hù)裝置。
七、技術(shù)資料
本設(shè)備檢驗(yàn)合格后出廠提供以下技術(shù)文件:
7.1 操作手冊(cè)
7.2 維修手冊(cè)
7.3 出廠檢驗(yàn)合格證
八、技術(shù)培訓(xùn)
乙方工程師在調(diào)試完成后,對(duì)用戶操作人員及維修人員 、工藝人員 、管理人員進(jìn)行技
術(shù)培訓(xùn)(4H)并達(dá)到預(yù)期的效果 。技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容如下:
8.1 設(shè)備操作培訓(xùn):培訓(xùn)設(shè)備的具體操作方法及步驟;
8.2 維修課程:介紹設(shè)備機(jī)械及電氣結(jié)構(gòu)、維修保養(yǎng)知識(shí)、故障診斷及排除方法;
8.3 使用技術(shù)培訓(xùn):對(duì)用戶在工藝和維修等重要技術(shù)參數(shù)方面及相關(guān)注意事項(xiàng)進(jìn)行技
能培訓(xùn)。
九、安裝、調(diào)試及終驗(yàn)收
1.在設(shè)備運(yùn)到甲方后,甲方負(fù)責(zé)設(shè)備搬運(yùn)、拆箱工作,并且由甲方按照設(shè)備的動(dòng)力要求
進(jìn)行安裝就位及設(shè)備電、氣的連接工作 ,安裝完成后書面通知乙方對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,
乙方在接到通知后到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試 ,并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),待調(diào)機(jī)及
培訓(xùn)完成后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行交付使用驗(yàn)收;
2.設(shè)備調(diào)試完成 ,各功能指標(biāo)滿足本技術(shù)協(xié)議的要求,甲方超過十五天仍未進(jìn)行設(shè)
備驗(yàn)收的 ,將視為甲方驗(yàn)收合格。
十、售后服務(wù)及設(shè)備質(zhì)保
1. 設(shè)備驗(yàn)收合格后 1 年內(nèi)保修(終身維護(hù)),1 年后只收取零部件成本費(fèi)及人工費(fèi)。
保修期間我公司會(huì)派技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期電話回訪,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 軟硬件維修服務(wù)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):軟件可終身免費(fèi)升級(jí) ,硬件在保質(zhì)期內(nèi)免費(fèi)維修更
換 ,保質(zhì)期外更換維修只收取成本費(fèi)。
一、設(shè)備用途
該設(shè)備為桌面半自動(dòng)研發(fā)用顯影設(shè)備,主要應(yīng)用于 5 寸以下晶片顯影,采用手工放片,
自動(dòng)噴液運(yùn)行 ,顯影 、堅(jiān)膜工藝 。工藝過程控制采用 PLC ,人機(jī)界面采用觸摸屏 ,具
有可靠性高 ,操作方便、直觀等特點(diǎn)。
二、技術(shù)特點(diǎn)
2.1 控制系統(tǒng)由 PLC 及 7 寸觸摸屏構(gòu)成,故障率低,可靠性高,操作簡(jiǎn)單,易于維護(hù);
2.2 傳動(dòng)方式通過電機(jī)傳動(dòng);
2.3 主軸使用低壓伺服電機(jī) ,帶數(shù)字顯示 ,精確控制轉(zhuǎn)速;
2.4 手動(dòng)上下片 , 1 個(gè)自動(dòng)顯影擺臂(1 路顯影液 , 1 路純水 ,1 路氮?dú)猓?/span>
2.5 噴嘴到基片的高度可在 10-50mm 范圍內(nèi)手動(dòng)可調(diào);
2.6 基片尺寸規(guī)格:<5 英寸晶圓 ,<80*80mm 碎片;
2.7 外殼 :不銹鋼 ,耐腐蝕;
2.8 顯影腔 :HDPE ,光滑 、耐腐蝕 、易清洗;
2.9 管路 :管路接口位于機(jī)臺(tái)下/后部 ,管道采用 PU 與 PFA 材質(zhì)配套使用;
2.10 采用恒壓供液方式供液 ,穩(wěn)定 ,安全 ,可靠。
三、工藝流程
建議工藝(可根據(jù)客戶需求自行更改設(shè)定):
人工放料——>純水清洗——>氮?dú)馇鍧崱?gt;顯影——>甩干——>人工取料。
四、設(shè)備規(guī)格
4.1 設(shè)備參考尺寸 :700mm(L)*450(W)*350mm(H)(具體以實(shí)物為準(zhǔn))
4.2 噴嘴類型:
采用特殊噴嘴 ,加壓供液。
4.3 其他規(guī)格參數(shù):
五、動(dòng)力需求
5.1 電源總進(jìn)線:220VAC 單相
5.2 設(shè)備功率規(guī)格: 0.6KW
六、設(shè)備總體結(jié)構(gòu)
整機(jī)主要由機(jī)架 、 動(dòng)噴液機(jī)構(gòu)、耐酸堿腔體、排風(fēng)系統(tǒng)、電控單元、溫控系統(tǒng)等組
成。
6.1 設(shè)備整機(jī)由顯影機(jī)主機(jī) 、控制箱、 自動(dòng)擺臂、儲(chǔ)液罐組成;
6.2 設(shè)備帶有7 寸全彩觸摸屏,所有工藝參數(shù)調(diào)整設(shè)置均可在此操作面板上進(jìn)行;
6.3 控制界面可設(shè)置:工藝參數(shù)(顯影,定影時(shí)間設(shè)置,主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置等)、工藝流程
編寫;
6.4 設(shè)備帶有1 個(gè)自動(dòng)擺臂;
6.5 設(shè)備底部裝有調(diào)平腳座 ,可調(diào)節(jié)設(shè)備水平;
6.6 具有漏電斷路保護(hù)裝置;
6.7 電氣控制單元與氣動(dòng)單元后置獨(dú)立安裝,提高了設(shè)備的使用安全性與維護(hù)性;
6.8 設(shè)備的各種管件、接頭均采用專業(yè)廠家產(chǎn)品,保障連接、使用的可靠性;
6.9 設(shè)備控制系統(tǒng)采用 PLC 控制;
6.10 具備加密功能,以防止工藝參數(shù)被隨意更改;
6.11 具有漏電斷路保護(hù)裝置。
七、技術(shù)資料
本設(shè)備檢驗(yàn)合格后出廠提供以下技術(shù)文件:
7.1 操作手冊(cè)
7.2 維修手冊(cè)
7.3 出廠檢驗(yàn)合格證
八、技術(shù)培訓(xùn)
乙方工程師在調(diào)試完成后,對(duì)用戶操作人員及維修人員 、工藝人員 、管理人員進(jìn)行技
術(shù)培訓(xùn)(4H)并達(dá)到預(yù)期的效果 。技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容如下:
8.1 設(shè)備操作培訓(xùn):培訓(xùn)設(shè)備的具體操作方法及步驟;
8.2 維修課程:介紹設(shè)備機(jī)械及電氣結(jié)構(gòu)、維修保養(yǎng)知識(shí)、故障診斷及排除方法;
8.3 使用技術(shù)培訓(xùn):對(duì)用戶在工藝和維修等重要技術(shù)參數(shù)方面及相關(guān)注意事項(xiàng)進(jìn)行技
能培訓(xùn)。
九、安裝、調(diào)試及終驗(yàn)收
1.在設(shè)備運(yùn)到甲方后,甲方負(fù)責(zé)設(shè)備搬運(yùn)、拆箱工作,并且由甲方按照設(shè)備的動(dòng)力要求
進(jìn)行安裝就位及設(shè)備電、氣的連接工作 ,安裝完成后書面通知乙方對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,
乙方在接到通知后到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試 ,并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),待調(diào)機(jī)及
培訓(xùn)完成后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行交付使用驗(yàn)收;
2.設(shè)備調(diào)試完成 ,各功能指標(biāo)滿足本技術(shù)協(xié)議的要求,甲方超過十五天仍未進(jìn)行設(shè)
備驗(yàn)收的 ,將視為甲方驗(yàn)收合格。
十、售后服務(wù)及設(shè)備質(zhì)保
1. 設(shè)備驗(yàn)收合格后 1 年內(nèi)保修(終身維護(hù)),1 年后只收取零部件成本費(fèi)及人工費(fèi)。
保修期間我公司會(huì)派技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期電話回訪,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 軟硬件維修服務(wù)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):軟件可終身免費(fèi)升級(jí) ,硬件在保質(zhì)期內(nèi)免費(fèi)維修更
換 ,保質(zhì)期外更換維修只收取成本費(fèi)。